Kujutage ette, et tootjaga sõlmitakse leping kriitilise tähtsusega roostevaba terase tootmiseks.Metallplaadid ja toruprofiilid lõigatakse, painutatakse ja keevitatakse enne viimistlusjaama sisenemist.See komponent koosneb torujuhtmele vertikaalselt keevitatud plaatidest.Keevisõmblus näeb hea välja, kuid see pole ideaalses seisukorras, mida klient soovib.Seetõttu kulub veskil keevitusmetalli eemaldamiseks tavapärasest kauem aega.Siis, paraku, tekkis pinnale selge sinine laik – selge märk liigsest soojavarustusest.Antud juhul tähendab see, et osad ei vasta kliendi nõudmistele.
Poleerimine ja viimistlemine toimub tavaliselt käsitsi, mis nõuab paindlikkust ja oskusi.Arvestades kõiki toorikusse juba investeeritud kulusid, võivad täppistöötluse vead olla äärmiselt kulukad.Lisaks on kallite termiliselt tundlike materjalide (nt roostevaba teras) puhul vanametalli ümbertöötlemise ja paigaldamise hind veelgi suurem.Koos keeruliste olukordadega, nagu reostus ja passiveerimishäired, võib kunagine tulus roostevaba terase töö muutuda katastroofiks, milleks on raha kaotamine või isegi maine kahjustamine.
Kuidas saavad tootjad seda kõike ära hoida?Alustuseks saavad nad õppida lihvimist ja täppistöötlust, õppida iga meetodit ja seda, kuidas need mõjutavad roostevabast terasest toorikuid.
Need ei ole sünonüümid.Tegelikult on igaühel põhimõtteliselt erinevad eesmärgid.Poleerimisega saab eemaldada pursked ning liigse keevitusmetalli ja muud materjalid ning pinnatöötluse saab lõpetada metalli viimistlemisega.Kui arvestada, et suurte ratastega lihvides saab kiiresti eemaldada suure hulga metalli, jättes väga sügava “pinna”, on see segadus mõistetav.Kuid poleerimisel on kriimustused vaid tagajärg, mille eesmärk on materjalide kiire eemaldamine, eriti kuumatundlike metallide, näiteks roostevaba terase kasutamisel.
Peentöötlemine toimub etapiviisiliselt, operaatorid alustavad jämedamatest abrasiividest ja seejärel kasutavad peegliviimistluse saamiseks peenemaid lihvkettaid, mittekootud abrasiive, võib-olla viltpatju ja poleerimispastat.Eesmärk on saavutada teatud lõppefekt (grafiti muster).Iga samm (peenem kruus) eemaldab eelmisest etapist tekkinud sügavamad kriimud ja asendab need väiksemate kriimudega.
Lihvimise ja viimistluse erinevate otstarvete tõttu ei saa need sageli üksteist täiendada ning kui kasutatakse vale kulumaterjalide strateegiat, võivad need teineteist isegi kompenseerida.Üleliigse keevitusmetalli eemaldamiseks jättis operaator lihvkettaga väga sügavad kriimud ja andis seejärel osad kummutile, kes peab nüüd kulutama palju aega nende sügavate kriimude eemaldamisele.See jada lihvimisest täppistöötluseni on endiselt kõige tõhusam viis klientide täppistöötluse nõuete täitmiseks.Kuid jällegi ei ole need üksteist täiendavad protsessid.
Tavaliselt ei vaja töödeldavuse jaoks mõeldud tooriku pinnad lihvimist ja viimistlemist.Seda on võimalik saavutada ainult detailide lihvimisega, sest lihvimine on kiireim viis keevisõmbluste või muude materjalide eemaldamiseks ning lihvketta poolt jäetud sügavad kriimud on täpselt sellised, mida klient soovib.Ainult täppistöötlust nõudvate detailide tootmismeetod ei nõua liigset materjali eemaldamist.Tüüpiline näide on esteetiliselt meeldiva keevisõmblusega roostevabast terasest detail, mis on kaitstud volframgaasiga, mis tuleb lihtsalt segada ja sobitada aluspinna mustriga.
Madala materjalieemaldusratastega lihvimismasinad võivad roostevaba terase töötlemisel põhjustada tõsiseid probleeme.Samamoodi võib liigne kuumus põhjustada sinatamist ja muuta materjali omadusi.Eesmärk on hoida roostevaba teras kogu protsessi vältel võimalikult madalal.
Selle saavutamiseks aitab rakendusest ja eelarvest lähtuvalt kiireima lahtivõtmiskiirusega ratta valimine.Tsirkooniumiosakestega lihvkettad lihvivad kiiremini kui alumiiniumoksiid, kuid enamasti töötavad keraamilised kettad kõige paremini.
Keraamilised osakesed on väga tugevad ja teravad ning kuluvad ainulaadsel viisil.Nende kulumine ei ole sujuv, kuid järk-järgult lagunedes säilitavad nad siiski teravad servad.See tähendab, et nende materjali eemaldamise kiirus on väga kiire, tavaliselt mitu korda kiirem kui teistel lihvketastel.See põhjustab tavaliselt klaasi muutumist ringideks, mis on lisakulu väärt.Need on ideaalne valik roostevaba terase töötlemiseks, kuna suudavad kiiresti eemaldada suure prahi, tekitada vähem soojust ja deformatsioone.
Olenemata tootja valitud lihvketta tüübist tuleb arvestada saastumise võimalusega.Enamik tootjaid teab, et nad ei saa kasutada sama lihvketast nii süsinikterase kui ka roostevaba terase jaoks.Paljud ettevõtted eraldavad füüsiliselt süsiniku ja roostevaba terase lihvimisettevõtted.Isegi väikesed süsinikterasest pärit sädemed, mis langevad roostevabast terasest osadele, võivad põhjustada saasteprobleeme.Paljud tööstusharud, nagu farmaatsia ja tuumatööstus, nõuavad keskkonnasõbralikke tarbekaupu
Postitusaeg: august 03-2023